แบริ่งไฮบริดคืออะไร

HYTEC ลูกกลิ้งซิลิคอนไนไตรด์

แบริ่งไฮบริดประกอบขึ้นจากการรวมกันของวงแหวนแบริ่งที่ทำจากเหล็กแบริ่งกลิ้งมาตรฐาน (เช่น 100Cr6, AISI440C) กับลูกกลิ้งซิลิคอนไนไตรด์ (Si₃N₄)

ขนาดและค่าความเผื่อทั้งหมดยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ดังนั้นแบริ่งไฮบริด HYTEC จึงสามารถแทนที่แบริ่งกลิ้งมาตรฐานได้โดยไม่ต้องดัดแปลงโครงสร้างข้างเคียง

ลูกกลิ้ง Si₃N₄ มอบข้อได้เปรียบหลายประการในการใช้งานต่างๆ โดยเฉพาะในสภาวะแวดล้อมที่วิกฤตและยากลำบาก

ซิลิคอนไนไตรด์ระดับแบริ่งที่ใช้ในลูกกลิ้ง HYTEC มีโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอ ละเอียดมาก และมีความบริสุทธิ์สูง โดยผสมผสานความแข็งแกร่งและความเหนียวที่สูงมาก ความเฉื่อยทางเคมี และเป็นฉนวนไฟฟ้าชั้นเยี่ยม

คุณสมบัติวัสดุ (Werkstoffeigenschaften / Material Characteristics)

พารามิเตอร์ หน่วย Si₃N₄ 100Cr6
ความหนาแน่น [g/cm³] 3.23 7.8
ความแข็ง HV10 ถึงอุณหภูมิ [kg/mm²] 1600 - 800°C 720 - 150°C
ความต้านทานแรงอัด [MPa] 4000 ~2300
ความต้านทานแรงดึง [MPa] 800 ~1900
โมดูลัสความยืดหยุ่น [kN/mm²] 310 210
สัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น [10⁻⁶/K] 3 11.7
ความต้านทานไฟฟ้า Ωm 10¹² — ฉนวน 0.4×10⁻⁶ — ตัวนำ

ข้อได้เปรียบของแบริ่งไฮบริด HYTEC

การป้องกันกระแสไฟฟ้าที่เหนือกว่า

ซิลิคอนไนไตรด์เป็นฉนวนไฟฟ้าชั้นเยี่ยม สามารถใช้เป็นลูกกลิ้งแทนวงแหวนในหรือวงแหวนนอกที่เคลือบด้วยเซรามิกออกไซด์

สำหรับแบริ่งขนาดเล็กและขนาดกลาง แบริ่งไฮบริดมักเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ประหยัดกว่า

ความทนทานต่อฉนวนไฟฟ้าของลูกบอล Si₃N₄ อยู่ที่ 15,000 V/mm เมื่อเทียบกับความหนาสูงสุด 0.5 mm ของชั้นเคลือบบนวงแหวนแบริ่ง

แรงเสียดทานต่ำ

ซิลิคอนไนไตรด์มีแรงเสียดทานต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเหล็ก ที่ความเร็วรอบเท่ากัน อุณหภูมิทำงานของแบริ่งกลิ้งไฮบริดจะต่ำกว่า

ส่งผลให้อายุการใช้งานของแบริ่งและสารหล่อลื่นยาวนานขึ้น

เมื่อใช้ร่วมกับจาระบีสังเคราะห์สมรรถนะสูง (เช่น กลุ่มน้ำมันเอสเทอร์/โพลียูเรีย เช่น DUROLUB G237) อายุการใช้งานของแบริ่งสามารถเพิ่มขึ้นได้หลายเท่า

การเปรียบเทียบอายุการใช้งานของจาระบี

อายุการใช้งานของจาระบี (Fettgebrauchsdauer) — แบริ่งลูกบอล d=60mm / 3000min⁻¹

ความเร็วรอบ / ความเร่ง / ความแข็งแกร่งที่สูงขึ้น

ความหนาแน่นของลูกบอล Si₃N₄ ต่ำกว่าลูกบอลเหล็ก 59% จึงลดแรงหนีศูนย์กลางและแรงเฉื่อยมวลขณะเร่ง/ลดความเร็วของแบริ่ง

เนื่องจากแรงเสียดทานต่ำและอุณหภูมิทำงานต่ำ แบริ่งไฮบริดจึงสามารถทำงานที่ความเร็วรอบสูงขึ้นได้

ตัวอย่างทั่วไปเช่น ขีดจำกัดความเร็วของแบริ่งลูกบอลร่องลึกเพิ่มขึ้น 20% และ ndmmax ของแบริ่งสปินเดิลสมรรถนะสูงสามารถถึง 3 ล้าน

เนื่องจากโมดูลัสความยืดหยุ่นสูงกว่า 50% แบริ่งไฮบริดจึงมีความแข็งแกร่งมากกว่า

ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและอุณหภูมิทำงานสูง

เนื่องจากสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนลดลง 76% แบริ่งไฮบริด HYTEC จึงไวต่อการผันผวนของอุณหภูมิในการใช้งานน้อยกว่าอย่างเห็นได้ชัด

ช่องว่างแบริ่งขณะทำงานสามารถตั้งค่าได้อย่างแม่นยำมากขึ้น ซิลิคอนไนไตรด์ยังคงรักษาความแข็งที่เกือบเท่าเดิมที่อุณหภูมิ 800°C

เมื่อรวมกับวงแหวนแบริ่งทนความร้อนและการหล่อลื่นแห้งที่เหมาะสม แบริ่งกลิ้งไฮบริดสามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิทำงานสูงถึง 400°C

อายุการใช้งานแบริ่งและสารหล่อลื่นที่ยาวนานขึ้นในการใช้งานที่วิกฤต

แรงเสียดทานระหว่างเหล็กและซิลิคอนไนไตรด์ต่ำมาก ส่งผลให้อุณหภูมิทำงานและการสึกหรอต่ำลง

ส่งผลให้มีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ความหนาของฟิล์มหล่อลื่นที่จำเป็นสำหรับแบริ่งไฮบริดต่ำกว่าอย่างเห็นได้ชัด จึงสามารถทำงานได้ในสภาวะหล่อลื่นไม่เพียงพอหรือแรงเสียดทานแบบผสม/ขอบเขต

แม้ในสภาวะการทำงานแห้งไม่มีสารหล่อลื่น แบริ่งไฮบริดก็ไม่มีแนวโน้มที่จะเกิดการยึดติด และสามารถทำงานได้นานขึ้นในการทำงานฉุกเฉินที่ไม่มีสารหล่อลื่นเลย

ความต้านทานสูงต่ออนุภาคปนเปื้อนในแบริ่ง

ลูกกลิ้ง Si₃N₄ มักแข็งกว่าอนุภาคปนเปื้อนทั่วไปในแบริ่ง ลูกกลิ้งจะบดหรืออัดอนุภาคลงในรางกลิ้งขณะผ่านไป และลูกกลิ้งถัดไปจะกดให้แบนราบ

ความต้านทานสูงต่อการสั่นสะเทือน

แบริ่งไฮบริด HYTEC ไม่ไวต่อการสั่นสะเทือนขณะหยุดนิ่งค่อนข้างมาก ดังนั้นความเสียหายเช่น false brinelling จึงสามารถป้องกันได้เป็นส่วนใหญ่

การผลิตแบริ่งไฮบริด HYTEC

วงแหวนแบริ่งและตัวยึดผลิตโดยผู้ผลิตชั้นนำในยุโรปและญี่ปุ่น

ลูกบอล Si₃N₄ ระดับแบริ่งของเรา ซึ่งมีโครงสร้างจุลภาคและความพรุนที่เหมาะสมที่สุด ถูกประกอบเข้ากับวงแหวนแบริ่งเหล่านี้ในออสเตรีย

สารหล่อลื่นสมรรถนะสูงของเรามาจากผู้ผลิตเยอรมันที่มีชื่อเสียง และเรายินดีใช้สารหล่อลื่นที่ลูกค้ากำหนดด้วย

ในอุตสาหกรรมอาหาร ใช้สารหล่อลื่นที่ได้รับการรับรอง NSF H1 ซึ่งมักใช้ร่วมกับแบริ่งที่ทำจากวัสดุที่มีการกัดกร่อนต่ำ

ปริมาณขั้นต่ำคือ 1 ชิ้น ดังนั้นลูกค้าจึงสามารถทดสอบแบริ่งไฮบริดด้วยปริมาณขั้นต่ำได้

การผลิตจำนวนน้อยมักจะเสร็จสิ้นภายใน 2–4 วัน

สำหรับโซลูชันการผลิตจำนวนมาก มีพันธมิตรการผลิตทั้งในยุโรปและเอเชีย แม้ในล็อตขนาดกลาง ก็สามารถจัดหาส่วนผสมวัสดุสมรรถนะสูงที่หลากหลาย เช่น PEEK, FKM และเหล็กสมรรถนะสูงได้

แบริ่งประเภทใดที่สามารถผลิตเป็นแบริ่งไฮบริด

ต้นทุนการจัดซื้อแบริ่งไฮบริดมักสูงกว่าแบริ่งเหล็กทั้งหมดอย่างเห็นได้ชัดเสมอ แบริ่งลูกบอลขนาดถึงกลางสามารถผลิตได้อย่าง "คุ้มค่า" ในปัจจุบัน

ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อขนาดลูกบอลที่ใช้ใหญ่ขึ้น

ลูกกลิ้งเซรามิกมีราคาแพงมากและเราติดตั้งเฉพาะเมื่อลูกค้าร้องขอเท่านั้น ระยะเวลานำสำหรับลูกกลิ้งทั่วไปคือ 3–5 สัปดาห์

การติดฉลาก / บรรจุภัณฑ์ / เครื่องหมาย

แบริ่งจะไม่ถูกทำเครื่องหมายภายหลัง ดังนั้นการติดฉลากบนแบริ่งจึงเป็นของดั้งเดิมและไม่เปลี่ยนแปลง

บรรจุในบรรจุภัณฑ์ดั้งเดิมพร้อมสติ๊กเกอร์ระบุตัวตนเพิ่มเติม

ภาพถ่ายผลิตภัณฑ์แบริ่งไฮบริด HYTEC

แบริ่งไฮบริด HYTEC

ฉลากข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์ HYTEC

ฉลากข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์ HYTEC

ESC
連結已複製!