Thiết kế kết cấu lân cận

Tổng quan thiết kế

Các sơ đồ và bảng dưới đây mô tả thiết kế của kết cấu lân cận. Vui lòng đặc biệt chú ý đến các khu vực kết nối, vì bất kỳ sai lệch nào cũng sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác và độ cứng vững tổng thể của ổ con lăn.

Để tránh làm suy giảm mô-men ma sát của ổ, các yêu cầu về độ chính xác và đặc tính vận hành, không được vượt quá các dung sai khuyến nghị.

Lưu ý quan trọng

Lỗ và đường kính ngoài của ổ AXCR myonic được sản xuất theo tiêu chuẩn P5 / DIN 620 với giới hạn dung sai nghiêm ngặt. Điều này cho phép tạo ra các lắp ghép chính xác, nhờ đó độ chính xác của ổ có thể được truyền lên bàn làm việc.

Mô tả loại lắp ghép

Lắp ghép có độ dôi (Press Fit)

Về nguyên tắc, khi lắp ghép quá chặt, tải trước hướng kính của ổ sẽ tăng. Kết quả là:

Các yếu tố sau sẽ tăng

Áp lực bề mặt trong rãnh lăn
Ma sát của ổ
Lượng nhiệt phát sinh của ổ
Lượng mài mòn

Các yếu tố sau sẽ giảm

Tốc độ quay tối đa
Tuổi thọ sử dụng

Lắp ghép có khe hở (Clearance Fit)

Nếu vòng quay không được đỡ trong lắp ghép có khe hở, rãnh lăn của trục quay có thể dịch chuyển so với tâm bàn làm việc. Khe hở từ bàn lắp ghép đến lỗ ổ (và tương tự, khe hở từ đường kính ngoài của ổ đến bàn làm việc khi vòng ngoài quay) có thể làm tăng độ đảo hướng kính.

Ứng dụng có yêu cầu độ chính xác thấp hơn

Trong các ứng dụng có yêu cầu độ chính xác thấp hơn, vòng cũng có thể được cố định bằng vít trong lắp ghép có khe hở. Độ dày thành của bộ chuyển tiếp bàn làm việc tại lỗ ổ (hoặc đường kính ngoài) phải đủ lớn để loại trừ nguy cơ phát sinh các điều kiện vận hành không chắc chắn như rung động, sai số độ đảo hướng kính và suy giảm độ lặp lại.

Trục / Bàn làm việc định tâm

Việc định tâm có thể được thực hiện bằng lắp ghép có khe hở trục vào trục quay. Nhờ các vòng đặc, ổ AXCR ít nhạy cảm với trục không bị khóa dương hơn so với ổ AXRY. Tuy nhiên, phải chấp nhận độ cứng vững trục giảm và nguy cơ có thể xảy ra các vấn đề về độ đảo hướng kính hoặc dịch chuyển trục quay khi quá tải.

Lưu ý về đo độ đảo hướng kính

Phép đo độ đảo hướng kính được thực hiện với bàn làm việc định tâm và bi đo được lắp khít không tương ứng với các giá trị catalog dưới đây. Trong một phép đo được định tâm chính xác như vậy, chỉ ghi nhận được độ đảo hướng kính của rãnh lăn và sai số hình dạng của kết cấu đo. Nếu kết cấu đo được thực hiện chính xác, các giá trị đo được sẽ thấp hơn các giá trị độ đảo hướng kính myonic được chỉ định. Các giá trị độ đảo hướng kính myonic bao gồm sai số độ đảo hướng kính của rãnh lăn và độ tròn của lỗ.

Các khả năng cố định

Các khả năng cố định AXCR-U / AXCR-S

myonic cung cấp các phương pháp cố định sau trong dòng tiêu chuẩn:

SA = Rãnh đối diện (Grooves Opposite)

Đối với kích thước kết nối, cần xem xét hai trường hợp. Đối với phương pháp cố định SA, vì hai vòng lệch nhau, không xảy ra va chạm với kết cấu lân cận, nên không có yêu cầu kích thước kết nối cụ thể.

SS = Rãnh cùng hướng (Grooves Identical)

Đối với phương pháp cố định SS, không có độ lệch giữa vòng trong và vòng ngoài, nên các giá trị bảng được chỉ định sẽ áp dụng. Giá trị đường kính d_a là giá trị tối đa, và giá trị đường kính D_i là giá trị tối thiểu.

Đặc điểm đặc biệt

Cả hai thiết kế tiêu chuẩn đều chứa các vòng riêng lẻ hoàn toàn giống nhau. Tùy theo phương pháp cố định yêu cầu, chỉ cần lắp một vòng trong theo cách bố trí đối xứng.

Các vòng riêng lẻ luôn không được đỡ ở phía lỗ khoét trụ, nghĩa là không xảy ra va chạm trong phương pháp cố định "SA".

Mặt khác, nếu chọn cách bố trí vòng "SS", chiều cao tổng thể sẽ thấp hơn vì hai lỗ khoét trụ lõm nằm cùng một phía.

Sản xuất chính xác độ lệch "V"

Độ lệch "V" được thể hiện trong chi tiết "X" có thể được gia công với dung sai vài micromet theo yêu cầu của khách hàng. Điều này loại bỏ nhu cầu sử dụng các vòng đệm phức tạp và việc lắp ráp tốn kém.

Kích thước kết nối khuyến nghị

Kích thước kết nối khuyến nghị (áp dụng cho phương pháp cố định SS)

Các kích thước kết nối sau áp dụng cho phương pháp cố định SS (Rãnh cùng hướng):

Ổ con lăn chéo	Kích thước kết nối Ø d_a MAX [mm]	Kích thước kết nối Ø D_i MIN [mm]
AXCR 80-U	122.0	130.0
AXCR 90-U	144.5	152.5
AXCR 115-U	173.0	181.0
AXCR 160-U	223.0	231.0
AXCR 210-U	295.0	303.0
AXCR 270-U	331.0	339.0
AXCR 350-U	439.0	447.0
AXCR 360-U	450.0	458.0
AXCR 540-U	626.0	634.0
AXCR 130-S	162.0	170.0
AXCR 150-S	184.5	192.5
AXCR 180-S	213.0	221.0
AXCR 220-S	253.0	261.0
AXCR 280-S	315.0	323.0
AXCR 360-S	394.5	402.5

Chú giải ký hiệu kích thước

d_a MAX - Đường kính trục tối đa (khoảng cách an toàn đến rãnh vòng trong)
D_i MIN - Đường kính lỗ vỏ hộp tối thiểu (khoảng cách an toàn đến rãnh vòng ngoài)

Độ dày thành tối thiểu khuyến nghị

Để đảm bảo vỏ hộp không bị biến dạng do việc lắp đặt ổ hoặc do tải trọng, phải đảm bảo độ dày thành đủ. Độ dày thành tối thiểu khuyến nghị và đường kính lỗ thông tối đa cho mỗi mẫu được liệt kê dưới đây:

Dòng AXCR-U

Ổ con lăn chéo	Độ dày thành tối thiểu [mm]	Đường kính lỗ thông tối đa Ø [mm]
AXCR 80-U	15	50
AXCR 90-U	21	48
AXCR 115-U	22	71
AXCR 160-U	24	113
AXCR 210-U	30	150
AXCR 270-U	23	224
AXCR 350-U	34	283
AXCR 360-U	32	297
AXCR 540-U	31	478

Dòng AXCR-S

Ổ con lăn chéo	Độ dày thành tối thiểu [mm]	Đường kính lỗ thông tối đa Ø [mm]
AXCR 130-S	13	104
AXCR 150-S	13	124
AXCR 180-S	13	154
AXCR 220-S	13	194
AXCR 280-S	13	254
AXCR 360-S	13	334

Nguyên tắc thiết kế

Thiết kế độ dày thành

Đảm bảo độ dày thành vỏ hộp đủ lớn để ngăn biến dạng trong quá trình lắp đặt và vận hành.

Thiết kế độ cứng vững

Kết cấu lân cận phải có độ cứng vững đủ để chịu được các tải trọng do ổ truyền tới.

Cân nhắc tản nhiệt

Thiết kế phải cho phép tản nhiệt hiệu quả lượng nhiệt do ổ sinh ra.

Bảo vệ phớt chắn

Cân nhắc bổ sung các biện pháp làm kín hoặc chống bụi bổ sung.

Thiết kế lỗ lắp đặt

Các lỗ lắp đặt trên các vòng ổ phải khớp với các lỗ lắp đặt của kết cấu lân cận.

Lưu ý về lỗ lắp đặt

Vị trí lỗ lắp đặt phải căn chỉnh với vị trí lỗ trên các vòng ổ
Thông số vít phải đáp ứng yêu cầu mô-men xoắn khuyến nghị
Sử dụng đúng mô-men xoắn vít và tránh siết quá chặt
Siết tất cả các vít đều nhau; khuyến nghị theo trình tự đường chéo

Mô-men xoắn vít khuyến nghị

Mô-men xoắn vít theo DIN 912, cấp bền 10.9. Để biết giá trị mô-men xoắn chi tiết, vui lòng tham khảo các bảng kích thước sản phẩm.

Khuyến nghị thiết kế

Thực hành tốt nhất

Kết cấu lân cận thiếu kích thước hoặc không chính xác làm giảm đáng kể độ cứng vững tại vị trí ổ
Ngược lại, việc đỡ kết cấu bằng các linh kiện bổ sung cũng có thể làm tăng độ cứng vững
Hãy tham vấn đội ngũ kỹ thuật ứng dụng của chúng tôi tại sales@eb-system.com trong giai đoạn thiết kế
Sử dụng FEA (Phân tích phần tử hữu hạn) để xác minh độ cứng vững kết cấu
Cân nhắc ảnh hưởng của thay đổi nhiệt độ đến các lắp ghép
Dự trữ đủ không gian cho việc bảo trì và kiểm tra