Hệ thống ký hiệu ổ bi myonic
myonic sử dụng hệ thống ký hiệu chuẩn hóa để xác định tất cả các đặc tính kỹ thuật của ổ bi. Ví dụ sau minh họa cấu trúc ký hiệu đầy đủ:
UL 3006 .9f 1000
Ví dụ: thiết kế UL, mã kích thước 3006 (theo đơn vị 1/32 inch), bố trí X, tải trước 10 N
Mô tả mã ký hiệu
| Vị trí | Ví dụ mã | Mô tả |
|---|---|---|
| Kiểu thiết kế | UL | Model cơ bản / kiểu thiết kế (dòng UL) |
| Mã kích thước | 3006 | Đường kính lỗ và đường kính ngoài danh nghĩa, theo đơn vị 1/32 inch; 3006 nghĩa là lỗ 3/32″ ≈ 2,381 mm, đường kính ngoài 6/32″ ≈ 4,763 mm |
| Bố trí duplex | .9f | .9f = Bố trí X / .9d = Bố trí O / .9t = Tandem |
| Tải trước | 1000 | Tải trước 10 N |
Mã góc tiếp xúc và bôi trơn
Góc tiếp xúc được xác định bởi khe hở hướng kính; dải góc tiếp xúc tiêu chuẩn là 17°–22°. Mã hậu tố được biểu thị dưới dạng "giới hạn dưới/giới hạn trên của khe hở (độ)". (Nguồn: PDF tr.19)
| Mã hậu tố (khe hở/góc) | Khe hở hướng kính (µm) | Dải góc tiếp xúc | Ví dụ bôi trơn |
|---|---|---|---|
| 11/16° | 2 đến 5 | 11°–16° | L## (dầu) / G## (mỡ) |
| 14/19° | 6 đến 10 | 14°–19° | Ví dụ: L23, G48 |
| 17/22° (tiêu chuẩn) | 11 đến 15 | 17°–22° | Ví dụ: L23, G48 |
| 20/25° | 16 đến 20 | 20°–25° | Xem trang bôi trơn |
| 23/28° | > 20 | 23°–28° | Xem trang bôi trơn |
Bảng tham chiếu đầy đủ các mã hậu tố thường gặp
| Danh mục | Mã | Mô tả |
|---|---|---|
| Che chắn | V | Nắp chắn bụi (nắp che không tiếp xúc) |
| Z | Nắp chắn kim loại | |
| X | Nắp chắn dập bằng thép không gỉ (một trong các kiểu che chắn tiêu chuẩn của myonic) | |
| F | Filmoseal (phớt không tiếp xúc kiểu màng mao dẫn) | |
| .1 | Che chắn một phía | |
| .1c | Che chắn một phía (phía vai bích) | |
| .1v | Che chắn một phía (phía đối diện vai bích) | |
| Bố trí duplex | .9f | Bố trí X (mặt đối mặt) |
| .9d | Bố trí O (lưng đối lưng) | |
| .9t | Bố trí Tandem | |
| Cấp dung sai | P2 / A9P | ISO 2 / ABEC 9P (siêu chính xác) |
| P4P / A7P | ISO 4 / ABEC 7P (độ chính xác cao) | |
| P5P / A5P | ISO 5 / ABEC 5P (chính xác) | |
| P6 / A3 | ISO 6 / ABEC 3 (tiêu chuẩn) | |
| Không có hậu tố / A1 | ISO 0 / ABEC 1 (thông dụng) | |
| Phân loại nhóm kích thước | S4 | Cả đường kính trong và ngoài được phân nhóm theo 1,25 µm |
| S2 | Cả đường kính trong và ngoài được phân nhóm theo 2,5 µm | |
| SN4 | Chỉ đường kính trong được phân nhóm theo 1,25 µm | |
| SN2 | Chỉ đường kính trong được phân nhóm theo 2,5 µm | |
| SB4 | Chỉ đường kính ngoài được phân nhóm theo 1,25 µm | |
| SB2 | Chỉ đường kính ngoài được phân nhóm theo 2,5 µm | |
| SN4-SB2 | Đường kính trong 1,25 µm + đường kính ngoài 2,5 µm | |
| SN2-SB4 | Đường kính trong 2,5 µm + đường kính ngoài 1,25 µm | |
| Góc tiếp xúc | 11/16° | Góc tiếp xúc 11°–16° (khe hở hướng kính 2–5 µm) |
| 14/19° | Góc tiếp xúc 14°–19° (khe hở hướng kính 6–10 µm) | |
| 17/22° (tiêu chuẩn) | Góc tiếp xúc 17°–22° (khe hở hướng kính 11–15 µm, giá trị tiêu chuẩn) | |
| 20/25° | Góc tiếp xúc 20°–25° (khe hở hướng kính 16–20 µm) | |
| 23/28° | Góc tiếp xúc 23°–28° (khe hở hướng kính > 20 µm) |
Giải thích ví dụ ký hiệu
Ví dụ 1: UL 3006 .9f 1000 G48
- UL = kiểu thiết kế (model cơ bản)
- 3006 = mã kích thước (lỗ 3/32″ ≈ 2,381 mm, đường kính ngoài 6/32″ ≈ 4,763 mm, đơn vị danh nghĩa 1/32 inch)
- .9f = bố trí X (cặp ghép, mặt đối mặt)
- 1000 = tải trước 10 N
- G48 = mỡ Turmogrease Li 802 EP plus
Ví dụ 2: Z 625 P6 L23
- Z = phớt nắp chắn kim loại
- 625 = model cơ bản
- P6 = độ chính xác ISO 6 / ABEC 3
- L23 = dầu Winsor L 245X (tiêu chuẩn)
Độ sạch là yếu tố then chốt đối với ổ bi miniature
Độ sạch là yếu tố quan trọng để đảm bảo ổ bi miniature hoạt động đúng cách. Ngay cả các tạp chất cực nhỏ cũng có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất và tuổi thọ của ổ bi. myonic thực hiện kiểm soát độ sạch nghiêm ngặt trong toàn bộ quá trình sản xuất và đóng gói.
Cách myonic đáp ứng yêu cầu độ sạch nghiêm ngặt
Kiểm soát môi trường
Kiểm soát hoàn toàn nhiệt độ, độ ẩm và lọc không khí trong tất cả các khu vực sản xuất
Làm sạch siêu âm
Làm sạch siêu âm các linh kiện giữa các bước sản xuất riêng lẻ
Quy trình làm sạch đặc biệt
Làm sạch các linh kiện bằng quy trình đặc biệt do myonic phát triển, ngay trước khi lắp ráp
Lắp ráp trong phòng sạch
Lắp ráp ổ bi trong phòng sạch ISO 7 dưới hộp dòng chảy tầng ISO 5
Quy định nghiêm ngặt cho nhân viên
Tất cả nhân viên làm việc tại đó tuân thủ nghiêm ngặt quy trình phòng sạch
Làm sạch sản phẩm cuối cùng
Làm sạch sản phẩm đã lắp ráp hoàn chỉnh bằng quy trình được myonic phát triển và tối ưu hóa riêng cho ổ bi miniature
Chất bôi trơn đã lọc
Sử dụng các chất bôi trơn đặc biệt đã được lọc
Đóng gói kín khí
Đóng gói ổ bi hoàn chỉnh trong túi hoặc ống sạch và kín khí
Điều này cho phép myonic cung cấp cho khách hàng ổ bi có độ sạch cao nhất có thể. Để đảm bảo duy trì tình trạng này cho đến khi ổ bi được lắp đặt, khách hàng của chúng tôi cũng nên thực hiện mức độ cẩn thận cao như vậy.
Hướng dẫn lắp đặt và xử lý cho khách hàng
Để duy trì độ sạch cao nhất của ổ bi myonic, chúng tôi khuyến nghị tuân thủ các hướng dẫn sau:
Yêu cầu về môi trường lắp đặt
| Hạng mục | Yêu cầu | Mức độ quan trọng |
|---|---|---|
| Dung sai linh kiện lân cận | Tất cả các linh kiện lân cận phải được chế tạo theo dung sai được khuyến nghị trong catalog này | Then chốt |
| Chất lượng bề mặt | Bề mặt các linh kiện phải đáp ứng yêu cầu ứng dụng và không có ba via, hạt rời, mạt kim loại, gỉ sét, bụi bẩn và tương tự | Then chốt |
| Địa điểm làm sạch | Việc làm sạch các linh kiện lân cận nên được thực hiện bên ngoài khu vực lắp ráp, đảm bảo các chi tiết không bị bẩn lại trong quá trình vận chuyển | Cao |
| Khu vực lắp đặt chuyên dụng | Ổ bi nên được lắp đặt trong khu vực được trang bị đặc biệt, tách biệt với các phòng khác | Cao |
| Điều kiện môi trường | Khu vực nên đáp ứng yêu cầu phòng sạch ở mức tối đa có thể, với bầu không khí không bụi và kiểm soát nhiệt độ/độ ẩm | Cao |
| Không gia công cơ khí | Các bước gia công cơ khí không được diễn ra trong cùng một phòng | Cao |
Hướng dẫn thao tác cho nhân viên
| Hướng dẫn | Yêu cầu chi tiết |
|---|---|
| Trang phục | Phải đeo găng tay không xơ và mặc quần áo làm việc (như áo blouse và áo choàng), sử dụng mũ trùm không xơ |
| Nghiêm cấm | Nghiêm cấm hút thuốc, ăn uống, trang điểm và các hành vi tương tự trong phòng sạch |
| Thời điểm mở bao bì | Ổ bi chỉ nên được lấy ra khỏi bao bì bảo vệ ngay trước khi lắp đặt |
| Kiểm soát số lượng | Nếu một gói chứa nhiều hơn một ổ bi, không lấy ra nhiều hơn số lượng cần dùng ngay lập tức |
| Dụng cụ xử lý | Ổ bi nên được xử lý bằng nhíp hoặc các dụng cụ chuyên dụng khác |
| Không tiếp xúc trực tiếp | Ổ bi miniature độ chính xác cao tuyệt đối không được chạm trực tiếp bằng ngón tay |
| Thiết bị bảo hộ | Khuyến nghị đeo bao ngón tay hoặc găng tay không xơ, không mài mòn |
Lưu ý quan trọng:
Yêu cầu đặt ra cho ổ bi càng cao thì càng phải tuân thủ nghiêm ngặt các khuyến nghị này. Ngay cả dầu từ ngón tay cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của ổ bi độ chính xác cao.
Các chứng nhận ISO của myonic
myonic nắm giữ các chứng nhận quốc tế sau, đảm bảo chất lượng sản phẩm và quản lý môi trường đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất:
ISO 9001:2015
Hệ thống quản lý chất lượng
Đảm bảo tính nhất quán về chất lượng sản phẩm và cải tiến liên tục
ISO 14001:2015
Hệ thống quản lý môi trường
Cam kết bảo vệ môi trường và phát triển bền vững
Tài liệu chứng nhận chi tiết có thể được cung cấp theo yêu cầu từ myonic (bằng tiếng Đức, tiếng Anh và tiếng Séc).
Vật liệu cho vòng lăn ổ bi
myonic cung cấp nhiều lựa chọn vật liệu để đáp ứng các yêu cầu của những môi trường ứng dụng khác nhau. Lựa chọn vật liệu phù hợp là yếu tố then chốt để đạt được chức năng tối ưu trong ứng dụng cuối.
Bảng so sánh vật liệu
| Hậu tố | Tên viết tắt | Tình trạng cung cấp | DIN | AISI | AMS | SAE | Khả năng chống ăn mòn | Chạy êm | Độ cứng |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X | X105CrMo17 | Tiêu chuẩn | 1.4125 | 440 C | 5618 | - | Rất tốt | Tốt | 61 HRC |
| XG | X65Cr13 | Theo yêu cầu | 1.4037 | 420D | - | - | Tốt | Tốt | 60 HRC |
| XA | X30CrMoN15-1 | Theo yêu cầu | 1.4108 | - | 5898 | - | Xuất sắc | Tốt | > 58 HRC |
| V | 100Cr6 | Theo yêu cầu | 1.3505 | - | 6444 | 52100 | Không | Rất tốt | 62 HRC |
Mô tả đặc tính vật liệu
| Hậu tố vật liệu | Đặc tính | Ứng dụng khuyến nghị |
|---|---|---|
| X (Tiêu chuẩn) | X105CrMo17 - Đây là vật liệu tiêu chuẩn, chủ yếu được sử dụng ở những nơi cần khả năng chống ăn mòn. Vật liệu có độ chống ăn mòn cao và sau xử lý nhiệt đạt độ cứng 61 HRC. | Mục đích chung, môi trường cần chống ăn mòn |
| XG | X65Cr13 - Được đưa vào nhằm hoàn thiện phạm vi thép ổ bi chống ăn mòn. Hàm lượng carbon thấp cho độ cứng thấp hơn thép 440C nhưng vẫn đủ cho ổ lăn. Hàm lượng 13% crom đáp ứng yêu cầu chống ăn mòn. | Môi trường ăn mòn vừa phải |
| XA | X30CrMoN15-1 - Thép không gỉ với tỷ lệ nitơ lớn, tạo ra vi cấu trúc đặc biệt với các đặc tính cơ học vĩ mô được cải thiện, đặc biệt là độ cứng nóng, độ đàn hồi, độ bền uốn và độ giãn dài khi đứt. | Môi trường ăn mòn cao, thiết bị y tế, ứng dụng tốc độ cao |
| V | 100Cr6 - Vật liệu được sử dụng phổ biến nhất cho ổ bi mọi kích thước. Tuân thủ tiêu chuẩn AISI 52100 và sau xử lý nhiệt đảm bảo vi cấu trúc đồng đều, tốt với độ cứng 62 HRC. | Độ chính xác cao, môi trường khô (không yêu cầu chống ăn mòn) |
Tư vấn lựa chọn vật liệu:
Vui lòng liên hệ các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi, họ sẽ đề xuất cấp thép phù hợp nhất cho ứng dụng cụ thể của bạn. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ cung cấp giải pháp phù hợp cho những ứng dụng có yêu cầu cao nhất đối với ổ bi. Có thể sử dụng các cấp thép trong danh sách trên và/hoặc các vật liệu đặc biệt. Các vật liệu khác có thể được cung cấp theo yêu cầu.