예압
베어링 예압의 목적은 운전 중 모든 하중 상황에서 베어링이 백래시 없이 회전하고 선회할 수 있도록 하는 것입니다. 이때 베어링은 정밀하게 지지되어야 합니다. 우선 이를 위해서는 사용자가 적절한 강성과 정밀도를 갖춘 주변 구조를 제공해야 합니다.
설계 강도
예압이 적용된 결과로 베어링은 변형됩니다. 주변 구조의 품질이 우수하면 이러한 정상적인 정착 및 적응 과정이 부정적인 영향을 받지 않도록 할 수 있습니다. 모든 베어링은 제품 장에서 설명하는 일반적인 응용을 위해 설계되었으며, 설치 상황이 이와 다른 경우에는 myonic과 협의해야 합니다.
레이디얼 런아웃
베어링의 레이디얼 런아웃 정밀도는 회전하는 연결 부품의 끼워맞춤이 적절하고 백래시가 없는 경우에만 공작기계 축으로 전달될 수 있습니다. 헐거운 끼워맞춤은 레이디얼 런아웃 문제를 자주 유발합니다.
축방향 런아웃 정밀도
AXDR / AXCR 구조 시리즈의 경우, 축방향 런아웃 정밀도는 항상 카운터보어 반대쪽 면에 적용됩니다. 해당 베어링의 정밀도 요구 사항에 대해서는 제품 표를 참조하십시오.
반복 정밀도
매우 높은 제조 정밀도로 인해, 변형된 미설치 베어링의 보상 불가능한 최대 반복 오차는 1.5 μm입니다. 대부분의 구조 시리즈에서 반복 정밀도는 조립 시 측정됩니다. 이러한 값은 베어링의 일련번호를 통해 myonic에 요청할 수 있습니다.
장착 높이 공차
구동 장치(예: 웜 기어)를 연결하거나 정해진 실링 간극을 만들기 위해, 일부 베어링 유형은 구조 높이에 대해 제한된 공차를 갖습니다. 이러한 연결 치수는 제품 표에 표시되어 있습니다. 추가 정보나 공차 제한 가능성에 대해서는 myonic 응용 기술 부서에서 안내받을 수 있습니다.
사용 온도
모든 베어링 유형은 -30°C ~ +120°C의 사용 온도에 적합합니다.
공작기계 축의 실제 사용 온도는 여러 요인에 의해 영향을 받습니다. 여기에는 베어링 마찰(베어링 및 윤활제)로 인한 열, 조립 변형, 함께 끌려가는 추가 부품, 가해지는 힘(질량, 절삭력), 그리고 구동 장치와 같은 외부 열원이 포함됩니다. 열은 주위 환경으로 또는 추가 냉각을 통해 방출될 수 있습니다. myonic 내부 시험 결과는 항상 베어링 및 윤활에 관한 것입니다. 사용 온도와 영향 인자에 대한 자세한 정보는 AXRY-NGS 제품 장에서 확인할 수 있습니다.