配合精度的重要性
配合精度和所有连接部件的几何正确设计对轴承功能至关重要。周边结构的误差会显著增加摩擦力矩。
每个轴承随附的检验报告中提供了实际轴承外径尺寸。
轴承座尺寸示意图
设计注意事项
- 包络条件适用 - 尺寸公差包含形状公差要求（Envelope requirement E applies）
- 螺纹沉孔 - 螺纹孔需要沉孔处理
- 轴承直径 D1 - 请注意数据表图纸中的轴承直径 D1，确保旋转轴承套圈与周边结构之间有足够距离
- 表面粗糙度 - Ra 0.8 μm（配合面）
外环静止 (NGS 系列)
当外环静止时，可以选择不使用定心配合，或选择 G7 间隙配合。具体公差请参照下方公差表中「外环静止公差 G7」栏位。
外环旋转 (NGS-SBI 系列)
旋转精度要求
为达到最高旋转精度，外环旋转时配合间隙应趋近于零（0 μm），以防止径向跳动增加。
一般旋转精度或外环旋转时，按照下方公差表设计轴承座。
动态特性要求
- 摆动操作和外环旋转时，应按照公差表设计轴承座。
- 在较高转速和长工作周期下，外环旋转时过盈配合不得超过 5 μm。
- 最高转速和长工作周期下，应以 0 μm 间隙为目标；此情况需要对轴承和轴进行配对选配。
- 实际轴承尺寸可在轴承报告中取得。
外壳配合公差表
符号说明
- Da：轴承座（公称）直径，即轴承外径 [mm]
- 外环静止公差 G7：G7 配合带之上偏差 / 下偏差 [mm]（上下均为正值 = 间隙配合）
- 外环旋转公差：轴承座上偏差（正值 = 允许间隙）/ 下偏差（负值 = 允许干涉）[mm]
- J1：轴承座肩径 [mm]
- D1min：与旋转环相邻结构之最小安全距离直径 [mm]
- T1：圆度公差 [μm]
- T3：直角度公差（Rechtwinkligkeit）[μm]
- Rmax：最大倒角半径 [mm]
| 型号 | Da [mm] | 外环静止公差 G7 [mm] | 外环旋转公差 [mm] | J1 [mm] | D1min [mm] | T1 [μm] | T3 [μm] | Rmax [mm] | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 上偏差 | 下偏差 | 上偏差 | 下偏差 | |||||||
| AXRY 120-NGS (-SBI) | 210 | +0.061 | +0.015 | +0.007 | -0.005 | 195 | 185.5 | 4 | 6 | 0.1 |
| AXRY 180-NGS (-SBI) | 280 | +0.069 | +0.017 | +0.011 | -0.005 | 260 | 244.5 | 5 | 7 | 0.1 |
| AXRY 200-NGS (-SBI) | 300 | +0.069 | +0.017 | +0.011 | -0.005 | 285 | 274.5 | 6 | 8 | 0.1 |
| AXRY 260-NGS (-SBI) | 385 | +0.075 | +0.018 | +0.013 | -0.005 | 365 | 345.5 | 6 | 8 | 0.3 |
| AXRY 325-NGS (-SBI) | 450 | +0.083 | +0.020 | +0.015 | -0.005 | 430 | 415.5 | 6 | 8 | 0.3 |
| AXRY 395-NGS (-SBI) | 525 | +0.092 | +0.022 | +0.017 | -0.005 | 505 | 486.5 | 6 | 8 | 0.3 |
| AXRY 460-NGS (-SBI) | 600 | +0.092 | +0.022 | +0.017 | -0.005 | 580 | 561 | 6 | 8 | 0.3 |
| AXRY 580-NGS (-SBI) | 750 | +0.104 | +0.024 | +0.019 | -0.005 | 720 | 701 | 8 | 10 | 1 |
| AXRY 650-NGS (-SBI) | 870 | +0.116 | +0.026 | +0.021 | -0.005 | 830 | 801 | 8 | 10 | 1 |