配合精度的重要性

配合精度和所有连接部件的几何正确设计对轴承功能至关重要。周边结构的误差会显著增加摩擦力矩。

每个轴承随附的检验报告中提供了实际轴承孔尺寸。

轴尺寸示意图

轴配合尺寸示意图
轴配合尺寸定义 (di, J, H, T1, T2, T3, Rmax)

设计注意事项

重要说明

  • 包络条件适用 - 尺寸公差包含形状公差要求
  • 螺纹沉孔 - 轴上的螺纹孔需要沉孔处理,以容纳固定螺栓头
  • 最小支撑要求 - 轴必须在整个轴承高度上提供全表面支撑
  • 表面粗糙度 - Ra 0.8 μm(配合面)

内环旋转 (NGS 系列)

轴直径设计应按照下方公差表的规格进行。

高精度应用

为达到最高旋转精度,间隙配合应趋近于零。这可防止增加径向跳动。

精度建议

配合间隙应控制在接近 0 μm,以避免因间隙导致的径向跳动增加。达到最高转速时,间隙应趋近 0,稍微偏向间隙方向。

高速长周期运行

为达到长工作周期的极限转速,过盈配合不得超过 0.005 mm。

高速应用注意事项

干涉量应控制在 5 μm (0.005 mm) 以内,以避免过大的预紧增加和摩擦发热。过大的过盈配合会导致轴承温升过高,降低使用寿命。

摆动工况

摆动运动工况下,轴应按 h5 公差设计。

内环静止 (NGS-SBI 系列)

轴直径设计应按照下方公差表的规格进行。

全表面支撑要求

静止轴上的轴承内环需要全表面支撑。轴必须在整个轴承高度范围内提供完整的支撑面。

轴配合公差表

以下为各尺寸 AXRY-NGS (NGS-SBI) 轴承的轴配合建议值:

符号说明
  • di - 轴承内径(Shaft bore diameter,mm)
  • 公差 - 轴径公差范围(mm)
  • J - 节圆直径(Teilkreis,内环固定螺孔节圆直径,mm)
  • H - 轴承高度(Height, mm)
  • T1 - 圆度公差(Rundheit,µm)
  • T2 - 平行度公差(Parallelität,µm)
  • T3 - 垂直度公差(Rechtwinkligkeit,µm)
  • Rmax - 最大圆角半径(mm)
型号 di [mm] 公差 [mm] J [mm] H [mm] T1 [μm] T2 [μm] T3 [μm] Rmax [mm]
AXRY 120-NGS (-SBI) 120 -0.005 / -0.015 135 40 3 1.5 3 0.1
AXRY 180-NGS (-SBI) 180 -0.008 / -0.020 194 43 4 2 4 0.1
AXRY 200-NGS (-SBI) 200 -0.010 / -0.024 215 45 6 2.5 5 0.1
AXRY 260-NGS (-SBI) 260 -0.013 / -0.029 280 55 8 2.5 7 0.3
AXRY 325-NGS (-SBI) 325 -0.018 / -0.036 342 60 8 2.5 7 0.3
AXRY 395-NGS (-SBI) 395 -0.018 / -0.036 415 65 8 2.5 7 0.3
AXRY 460-NGS (-SBI) 460 -0.018 / -0.038 482 70 8 2.5 7 0.3
AXRY 580-NGS (-SBI) 580 -0.020 / -0.042 610 90 10 4 8 1
AXRY 650-NGS (-SBI) 650 -0.033 / -0.057 680 122 10 4 8 1
  1. 包络条件(Envelope requirement)适用:尺寸公差已包含形状公差要求。
  2. 螺纹沉孔(Gewindesenkung):轴上节圆 J 位置的螺纹孔需加工沉孔以容纳螺栓头。
  3. 全表面支撑(整个轴承高度):轴必须在 H 全高范围内提供完整支撑面。

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