設計概述
在以下圖示和表格中，描述了周邊結構的設計。請特別注意連接區域，因為任何偏差都會影響滾子軸承的整體精度和剛性。
為避免軸承摩擦力矩、精度要求和運行特性的下降，不得超過建議的公差。
重要提示
myonic AXCR 軸承的孔和外徑均按照 P5/DIN 620 標準生產，具有嚴格的公差限制。這有助於生成精確的配合，軸承的精度可傳遞到工作台上。
配合類型說明
過盈配合 (Press Fit)
原則上，當配合過緊時，徑向軸承預壓會增加，因此：
以下會增加
- 滾道中的表面壓力
- 軸承摩擦
- 軸承發熱
- 磨損量
以下會減少
- 最大轉速
- 使用壽命
間隙配合 (Clearance Fit)
如果旋轉環在間隙配合時沒有得到支撐，旋轉軸的滾道可能會相對於工作台中心發生位移。從配合工作台到軸承孔的間隙（也適用於旋轉外環時軸承外徑到工作台的間隙）可能會增加徑向跳動。
精度要求較低的應用
在精度要求較低的應用中，環也可以在間隙配合中用螺絲固定。軸承孔（或外徑）中工作台適配器的壁厚必須足夠大，以排除振動、徑向跳動誤差和重複定位精度等不確定運行條件的風險。
定心軸/工作台
Centred Shafts / Tables
可以通過軸間隙配合與旋轉軸定心的方式執行。由於採用實心環，AXCR 軸承對非正向鎖定軸的敏感度低於 AXRY 軸承。但必須接受軸剛性降低以及可能的徑向跳動問題或過載時旋轉軸位移的風險。
徑向跳動量測說明
使用定心工作台和安裝量測球進行的徑向跳動量測與以下目錄值不一致。在這種精確定心的量測中，僅量測滾道的徑向跳動和量測結構的形狀誤差。如果量測結構執行精確，量測值會低於規定的 myonic 徑向跳動值。myonic 徑向跳動值包括滾道的徑向跳動誤差和孔的圓度。
固定方式
Fastening Possibilities AXCR-U / AXCR-S
myonic 在標準系列中提供以下固定方式：
SA = 沉孔相對 (Grooves Opposite)
對於連接尺寸，需要考慮兩種情況。對於固定方式 SA，由於兩個環相互偏移，不會與周邊結構發生碰撞，因此沒有特定的連接尺寸要求。
SS = 沉孔同側 (Grooves Identical)
對於固定方式 SS，內環和外環之間沒有偏移，因此適用規定的表格值。直徑值 da 為最大值，直徑值 Di 為最小值。
特殊功能
這兩種標準設計包含完全相同的單獨環。根據所需的固定方式，僅安裝一個以鏡像方式相對安裝的內環。
單獨的環在圓柱沉孔側始終不受支撐，這意味著在固定方式「SA」中不會發生碰撞。
另一方面，如果選擇環排列「SS」，由於兩個凹陷的圓柱沉孔位於同一側，因此會產生較低的總高度。
偏移量「V」精密製造
如詳圖「X」所示的偏移量「V」可按照客戶要求以數微米的公差精度製造。這意味著不再需要複雜的墊片環和高昂的組裝成本。
建議連接尺寸
Recommended Connection Dimensions (固定方式 SS 適用)
以下連接尺寸適用於固定方式 SS（沉孔同側）：
| 交叉滾子軸承 | 連接尺寸 Ø da MAX [mm] | 連接尺寸 Ø Di MIN [mm] |
|---|---|---|
| AXCR 80-U | 122.0 | 130.0 |
| AXCR 90-U | 144.5 | 152.5 |
| AXCR 115-U | 173.0 | 181.0 |
| AXCR 160-U | 223.0 | 231.0 |
| AXCR 210-U | 295.0 | 303.0 |
| AXCR 270-U | 331.0 | 339.0 |
| AXCR 350-U | 439.0 | 447.0 |
| AXCR 360-U | 450.0 | 458.0 |
| AXCR 540-U | 626.0 | 634.0 |
| AXCR 130-S | 162.0 | 170.0 |
| AXCR 150-S | 184.5 | 192.5 |
| AXCR 180-S | 213.0 | 221.0 |
| AXCR 220-S | 253.0 | 261.0 |
| AXCR 280-S | 315.0 | 323.0 |
| AXCR 360-S | 394.5 | 402.5 |
尺寸符號說明
- da MAX - 軸最大直徑（與內環凹槽的安全距離）
- Di MIN - 座孔最小直徑（與外環凹槽的安全距離）
建議最小壁厚
Recommended Minimum Wall Thicknesses
為確保座孔不會因軸承安裝或負載而變形，必須保證足夠的壁厚。以下是各型號的建議最小壁厚和最大通道直徑：
AXCR-U 系列
| 交叉滾子軸承 | 最小壁厚 [mm] | 最大通道 Ø [mm] |
|---|---|---|
| AXCR 80-U | 15 | 50 |
| AXCR 90-U | 21 | 48 |
| AXCR 115-U | 22 | 71 |
| AXCR 160-U | 24 | 113 |
| AXCR 210-U | 30 | 150 |
| AXCR 270-U | 23 | 224 |
| AXCR 350-U | 34 | 283 |
| AXCR 360-U | 32 | 297 |
| AXCR 540-U | 31 | 478 |
AXCR-S 系列
| 交叉滾子軸承 | 最小壁厚 [mm] | 最大通道 Ø [mm] |
|---|---|---|
| AXCR 130-S | 13 | 104 |
| AXCR 150-S | 13 | 124 |
| AXCR 180-S | 13 | 154 |
| AXCR 220-S | 13 | 194 |
| AXCR 280-S | 13 | 254 |
| AXCR 360-S | 13 | 334 |
設計原則
壁厚設計
確保座孔壁厚足夠，以防止安裝和運行過程中的變形
剛性設計
周邊結構應具有足夠的剛性，以承受軸承傳遞的負載
散熱考慮
設計應允許軸承產生的熱量有效散發
密封保護
考慮添加額外的密封或防塵措施
安裝孔設計
軸承環上的安裝孔設計應與周邊結構的安裝孔相匹配。
安裝孔注意事項
- 安裝孔位置應與軸承環上的孔位對齊
- 螺絲規格應符合建議的扭矩要求
- 使用正確的螺絲扭矩，避免過度擰緊
- 均勻擰緊所有螺絲，建議採用對角線順序
建議螺絲扭矩
螺絲扭矩根據 DIN 912，強度等級 10.9。詳細扭矩值請參閱產品尺寸表。
設計建議
最佳實踐
- 尺寸不足、不準確的周邊結構會大幅降低軸承位置的剛性
- 另一方面，通過附加部件的結構支撐也可以提高剛性
- 在設計階段諮詢 myonic 應用工程團隊
- 使用 FEA（有限元分析）驗證結構剛性
- 考慮溫度變化對配合的影響
- 預留足夠的維護和檢查空間