13.3 技術資訊和替代變體

13.3 技術資訊和替代變體

13.3.1 MINISLIDE MS 性能參數

13.3.2 MINISLIDE MSQ 性能參數

13.3.3 參考面和支撐面

滑塊和導軌的定位面和支撐面指定如下：

滑塊定位面和支撐面

導軌定位面和支撐面

MS 型和 MSQ 型的滑塊定位面和導軌定位面

13.3.4 運行精度和支撐面平行度

行程直線度的公差取決於導軌的長度。下表顯示相應的最大值。

量測在未加載狀態下在平面上進行。

行程直線度（水平和垂直）

系統長度 L	直線度
10 – 30 mm	3 μm
40 – 80 mm	4 μm
90 – 130 mm	5 μm

支撐面平行度（中心位置的無摩擦工作台）

系統長度 L	平行度
10 – 30 mm	12 μm
40 – 80 mm	15 μm
90 – 130 mm	18 μm

13.3.5 總高度公差

A: ± 0.02 mm，B2: ± 0.02 mm

13.3.6 推力和預壓

推力受預壓和所用潤滑劑的影響。MINISLIDE 導軌標準交付時具有零背隙和輕微預壓。

應要求，滑塊可以以定義的推力交付（見章節 14.1）。

13.3.7 摩擦和平滑度

SCHNEEBERGER 在製造過程中高度重視平滑度。表面和材料的精度具有最高優先級。這也適用於所使用的滾動元件，這些元件必須滿足最嚴格的質量要求。在正常操作條件下，可以假設摩擦係數為 0.003。

13.3.8 尺寸表、負載能力、重量和力矩負載

以下提供各種 MINISLIDE 型號的詳細尺寸表、負載能力、重量和力矩負載資訊。

MS 4

MS 4 尺寸圖

負載和力矩方向示意圖

MS 5

MS 5 尺寸圖

負載和力矩方向示意圖

MSQ 7

MSQ 7 尺寸圖與負載力矩方向示意圖

MSQ 9

MSQ 9 尺寸圖與負載力矩方向示意圖

MSQ 12

MSQ 12 尺寸圖與負載力矩方向示意圖

MSQ 15

MSQ 15 尺寸圖與負載力矩方向示意圖

13.3.9 潤滑

潤滑是一個設計元素，因此必須在機器或應用的開發階段進行定義。如果潤滑僅在設計和構造完成後才選擇，根據我們的經驗，這可能會導致相當大的性能困難。因此，經過深思熟慮的潤滑概念是最先進且設計精良的標誌。

選擇潤滑劑時要考慮的參數包括：

• 操作條件（速度、加速度、行程、負載、安裝方向）
• 外部影響（溫度、腐蝕性介質或輻射、污染、濕度、真空、無塵室）
• 後續潤滑（週期時間、數量）
• 相容性（與其他潤滑劑、防腐蝕保護和集成材料如塑料的相容性）

技術和經濟考慮決定所使用的潤滑劑。

MINISLIDE 初始潤滑

MINISLIDE 產品在工廠使用 Klübersynth GE 46-1200 進行潤滑。

MINISLIDE 後續潤滑間隔

潤滑劑應塗抹在導軌上。後續潤滑間隔取決於不同的影響變量，例如負載、工作環境、速度等，因此無法計算。因此應在較長時間內監測潤滑區域。

A) 使用油進行後續潤滑

對於使用油進行後續潤滑，建議使用粘度範圍在 ISO VG32 和 ISO VG150 之間的礦物油 CLP（DIN 51517）或 HLP（DIN 51524），符合 DIN 51519。在潤滑過程中，應沿整個行程長度移動滑塊/導軌，以便正確分配潤滑劑。

B) 使用潤滑脂進行後續潤滑

對於使用潤滑脂進行潤滑，建議根據 DIN 51825 使用潤滑脂 KP2K 或 KP1K。在潤滑過程中，應沿整個行程長度移動滑塊/導軌，以便正確分配潤滑劑。

客製化潤滑劑

特殊潤滑劑用於特定目的。例如用於真空、無塵室、高溫或低溫、高速或高頻行程的潤滑劑。SCHNEEBERGER 可以為這些應用領域中的任何一個提供帶有適當潤滑劑的導軌（見章節 14.2）。