MONORAIL 系統特色
Features of the MONORAIL System
導軌系統特色
SCHNEEBERGER MONORAIL 系統採用多項創新設計,提供卓越的性能與可信賴性。
O 型幾何配置
四排負載面以 O 型配置排列,與導軌的 O 型排列配合。這種配置可在四個方向均勻吸收負載,並提供極高的力矩剛性。
凸面滾柱設計
線性導軌對機器整體剛性有顯著影響。MONORAIL MR 透過滾柱搭配凸面輪廓、滾動元件與滑塊的最佳化滾道截面來實現高剛性。與滑塊導軌相比,滾柱導軌的接觸面積更大,能達到更高的負載能力,並以最小的滾動摩擦力實現。
滾珠兩點接觸
MONORAIL BM 採用滾珠設計,為 O 型幾何配置的滾珠導軌。即使在預壓和負載下,滾珠在滾道區域只有兩個相對的接觸點。與四點接觸的導軌相比,摩擦力顯著降低,使滾珠以更平順、均勻的方式運行。
梯形軌道剖面
梯形軌道剖面使滑塊可以最佳化在導軌上進行維護服務,因為可以直接在軌道上更換,無需複雜的滑塊拆卸程序。
單件長度可達 6 公尺
SCHNEEBERGER 提供單件長度可達 6 公尺的導軌產品。因此,所需的軌道接頭較少。這不僅簡化了組裝作業,還提供了更高的精度,並延長了系統的使用壽命。
全硬化滑塊
滑塊的鋼體是機器獲得長使用壽命與恆定精度的關鍵元件。為了承受極端負載,即使在極端負載下也不會出現滑塊的塑性變形,SCHNEEBERGER 使用高級硬化處理的滾道。不僅滾動表面,整個滑塊鋼體都經過硬化處理。即使受到超過建議極限的負載,MONORAIL 滑塊也能保持其規格,不會發生塑性變形。
每滑塊 6 個固定孔
當滑塊承受拉伸力時,剛性很大程度取決於其與支撐結構的連接方式。為了達到最大的剛性,所有 SCHNEEBERGER 滑塊在滑塊頂部都有螺紋固定孔。
獨特運行特性
特別注重滾動元件從滑塊返回區域的運行。滾道經過幾何優化,旨在提供極其平順的運行:最小的行進波動、俯仰運動和低速高速運動時的穩定性。
密封與潤滑特色
完整密封
MONORAIL 滑塊配備雙唇密封系統,由前板上的外部刮油器和滑塊鋼體上的內部迷宮式密封組成。在許多應用中,尤其是工具機中,可靠地防止污染物(如金屬切屑)進入滾道是系統長使用壽命的決定性因素。
合成材料循環部件
滾動元件的返回通道對滑塊的運行有很大影響。因此,SCHNEEBERGER 的所有產品都配備了合成材料循環部件。除了降低噪音外,合成材料部件還設計為額外的潤滑劑儲存槽。額外的潤滑劑可以大幅延長滑塊的維護間隔。
多功能潤滑連接
所有滑塊在前板兩側、頂部兩側以及可選的頂部都有潤滑連接孔。這使得潤滑供應可以根據客戶規格連接到最佳方式,以符合潤滑供應的需求。根據安裝位置不同,滑塊兩側可以單獨提供潤滑。
可見潤滑分配
可見的配置消除了任何混淆的可能性。在標準潤滑分配系統中,所有四個油嘴都連接到前板上的鑽孔和內部通道。潤滑劑同時分配到右側和左側滾道。當使用分離式滑塊潤滑油嘴時,使用兩個潤滑連接,分別供應右側和左側滾道。
可更換刮油器
橫向刮油器安裝在前板的獨立元件中,可以在前板拆下後在軸向方向拆除而不會變形。前板中心的凸起使刮油器可以輕鬆更換,無需在兩個滑塊之間進行任何問題的更換。
不鏽鋼前板
前板覆蓋並保護前板,並透過四顆螺絲牢固連接到鋼體。前板的外部因此受到保護,免受環境影響。前板還確保附件(如額外刮油器或潤滑板)的精確安裝。
耐壓潤滑通道
潤滑劑透過超音波焊接牢固連接到前板,並與元件形成封閉的內部通道。透過管道連接施加的潤滑劑可以到達滾動元件和潤滑儲存槽,即使在滑塊靜止時也是如此。這確保了潤滑劑分配充分,即使在高壓下也是如此。
整合式量測系統特色
整合齒排
MONORAIL BZ 系統提供整合到導軌中的高級齒排。由於齒排整合在導軌中,可以在高精度要求下實現長行程長度。整合結構減少了製造、組裝和調整時間,與單獨安裝齒排的系統相比,可大幅節省成本。現在可以使用兩個軌道組合搭配機台,不再需要進行導引系統與齒排之間的任何耗時調整工作。
整合線性尺
將高精度線性編碼器與 MONORAIL 導軌結合,可在設計、製造和維護機器時簡化安裝與調整,與使用獨立線性尺的機器相比,複雜性大幅降低。
磁阻量測原理
感測器基於特別開發的磁阻量測過程。如果感測器與量測尺之間發生相對運動,場強度的變化會導致電阻發生易於量測的變化。由溫度、超導磁場引起的任何干擾,位移和角度在轉換回路中被最小化,這意味著感測器的功能在很大程度上與位置無關,因此在更換讀頭後不需要任何調整工作。
接近製程的位置量測
量測系統與機器床身之間良好的熱連接是首要的;首先,通過將整合量測尺牢固連接到導軌;其次,通過將導軌與機器床身緊密固定。機器床身溫度變化的好處是直接傳遞到量測系統。量測標準與導軌之間良好的熱互連以及機器床身意味著這些機器不需要任何參考點或溫度感測器來實現製程穩定性。
類似鋼的熱膨脹
磁性量測尺安裝在導軌側面的溝槽中。量測標準的材料膨脹係數與導軌相同,因此與機器床身的膨脹相同。因此,在更換配對的鋼零件時不需要進行溫度補償。
一個讀頭適用所有尺寸
量測尺的位置在所有產品組別中相同。新一代讀頭提供增強的抗振性能,以 EMI 方式進行抗電阻屏蔽。部件之間的連接也耐受化學品腐蝕。這確保了 SCHNEEBERGER AMS 產品在水冷卻液或其他化學品容易暴露的區域都能保持特性。
受保護的量測尺
生產完成後,整合量測尺受到保護,免受機械損壞和磁性干擾,透過一個外部硬化的非磁性封蓋焊接到導軌上,緊密保護量測尺免受切屑和冷卻液的影響,並且非常堅固可靠。
完整軸組供應
如有需要,SCHNEEBERGER 產品可以成套供應。這意味著客戶收到完整的導軌和滑塊組,並根據其要求進行檢查。生產所需的組裝、連接到周圍結構的對準、安裝滑塊、連接到驅動元件和潤滑系統、以及感測器系統連接到控制系統等由客戶自行處理的基本任務。