AM 滾珠螺桿 - 潤滑

Lubrication - 油潤滑與油脂潤滑

潤滑基本要求

符合滾子軸承潤滑規範的油或油脂潤滑對滾珠螺桿來說是絕對必要的。壽命計算以彈性流體動力潤滑膜為前提。

基本上，市售用於滾子軸承和變速箱的礦物油和油脂都適用。對於高速應用，合成油已被證明有效。

固體潤滑脂添加劑，如石墨、二硫化鉬（作為乾式潤滑或分散在油中）是被禁止的。

圖表包含對通常運轉條件重要的特性和選擇標準。當客戶沒有任何特殊潤滑指示要求時，性能測試和交貨將使用潤滑油 DIN 51517/3 CLP ISO VG 100 進行。

最適合的油黏度可以根據速度、標稱直徑和運轉溫度從圖表中確定。運轉溫度下的最低黏度為 21 cSt。

除了根據速度範圍確定的黏度外，負載對於增加承載能力的化學添加劑也有決定性影響：

對於 F_a > 0.15 C_am 的負載，必須使用符合德國標準 DIN 51517 第3部分的含 EP 添加劑的 CLP 潤滑油（失效負載階段的最大極限應力至少為 12）

潤滑油量取決於運轉和螺桿數據。

滾珠螺桿 d₀ = 50, P = 20, n_max = 3,000 min⁻¹ 應以最少 0.5 cm³/h 的潤滑油量運轉。

增加潤滑油量可改善任何污染物的沖洗效果。

Grease Lubrication

NL GI-class DIN 51878	fulling penetration acc. DIN 51804	lithium soap grease 鋰皂基潤滑脂		synthetical special grease 合成特殊潤滑脂
NL GI-class DIN 51878	fulling penetration acc. DIN 51804	(F_a ≤0.15 C_am) without EP-additives 不含 EP 添加劑	(F_a>0.15 C_am) with EP-additives 含 EP 添加劑	synthetical special grease 合成特殊潤滑脂
0	355-385 (semi-liquid fluid grease) 半流體油脂	–	high load 高負載 up to 800 min^-1	high speed-application 高速應用 up to 4,000 min^-1
1	310-340 (very soft) 很軟	interior load 內部負載 up to 800 min^-1	–
2	265-295 (soft) 軟	normal load 正常負載 up to 600 min^-1	very high load 極高負載 up to 600 min^-1
3	220-250 (medium firm) 中等硬度	high load 高負載 up to 400 min^-1	–	–

油脂潤滑必須使用 AM 刮油密封。

原則上，需要再潤滑。由於螺帽的持續行程，會有潤滑劑損失。考慮到老化和污染，也需要維護或更新油脂量。

再潤滑間隔必須針對每種情況在實際中確定，因為它們取決於其他影響因素，例如：

潤滑類型	優點	適用場合
油潤滑	優異的散熱能力可持續供給便於清洗污染物	高速應用、高負載、連續運轉
油脂潤滑	密封性好維護間隔長無需潤滑系統	間歇運轉、低速應用、清潔環境