根據應用的不同，對 SCHNEEBERGER MONORAIL 導軌的要求也不同。本章節詳細介紹滾柱式和球式導軌的技術特性、 主要應用領域，以及兩種導軌類型的性能比較，幫助您選擇最適合的導軌系統。
4.2.1 特性
根據應用的不同，對 SCHNEEBERGER MONORAIL 導軌的要求也不同。滾柱式導軌的優勢主要適用於需要高負載能力和剛性以及延長使用壽命的應用，或者安裝空間有限的應用。
由於移動質量較小，球式導軌的優勢在於動態應用，換句話說，在高速度和加速度或對噪音積累和推力的要求增加時。 否則，與滾柱式相比，它們具有成本優勢，並且由於其更多的結構形狀選擇，可以最佳地適應結構條件。
MONORAIL MR 滾柱式導軌
技術特性
- 4 個滾道，O 型幾何形狀，滾子具有球形表面
- 完全密封的滑塊
- 主要尺寸符合 DIN 645-1
- 廣泛的設計和潤滑選項
- 適用於各種應用的眾多配件
主要應用領域
高切削性能和延長使用壽命的工具機、安裝尺寸非常小的機器/設備、CNC 加工中心、CNC 車床、CNC 磨床、 放電加工機、射出成型機
MONORAIL BM 球式導軌
技術特性
- 4 排滾珠，O 型幾何形狀，2 點接觸
- 優化的軌道幾何形狀，減少過渡點數量
- 零件數量少
- 整合式潤滑油槽，減少維護需求
- 完全密封的滑塊
- 梯形導軌輪廓，具有高剛性且易於更換磨損零件
- 主要尺寸符合 DIN 645-1
主要應用領域
中小型切削性能工具機、副軸、木工機械、鈑金加工機械、水刀/雷射切割系統、自動沖床、機器人、 搬運裝置和自動化技術、電子和半導體技術、量測技術、醫療技術
特性比較
| 特性 | MONORAIL MR 滾柱式 | MONORAIL BM 球式 |
|---|---|---|
| 負載能力 | ||
| 剛性 | ||
| 精度 | ||
| 使用壽命 | ||
| 運行特性/脈動 | ||
| 摩擦行為 | ||
| 允許速度 | ||
| 安裝與維護性 | ||
| 周圍結構的精度與剛性要求 | 高 | 中 |
| 整合式距離量測系統 | 是 | 是 |
| 整合式齒排 | 否 | 是 |
註：• = 良好，•• = 很好，••• = 非常好，•••• = 極佳
4.2.2 應用領域
滾柱式導軌
滾柱式導軌典型應用於：
- 高切削性能和延長使用壽命的工具機
- 安裝尺寸非常小的機器/設備
- 加工中心
- 鑽孔中心
- CNC 車床
- CNC 磨床
- 放電加工機
- 射出成型機
- 成型技術
球式導軌
球式導軌例如應用於：
- 中小型切削性能的工具機
- 次要軸
- 木工機械
- 金屬板加工機械
- 水刀和雷射切割系統
- 自動沖壓機
- 機器人技術
- 搬運設備和自動化技術
- 電子和半導體技術
- 量測技術
- 醫療技術
💡 選型建議
選擇導軌類型時，應根據具體應用需求綜合考慮負載能力、速度、精度、使用壽命等因素。 滾柱式導軌適合重負載、高精度應用；球式導軌適合高速、動態性能要求高的應用。 如有疑問，請諮詢 SCHNEEBERGER 技術團隊。