為了改善軸承與軸或外殼之間的配合條件，myonic 使用軸承內徑和外徑的公差組分類系統。
注意：分類可能產生各種量測組。量測組會在包裝上標明。
分組分類系統
myonic 的分組分類系統將軸承內徑和外徑分成多個精密公差組，以便與軸和外殼實現最佳配合。這種分類方法可以：
- 提高軸承與配合件之間的精度
- 確保一致的配合條件
- 減少安裝後的間隙變化
- 提升整體系統性能
內徑分組
內徑公差組用於與軸的配合。根據軸承精度等級和應用需求，內徑被分成不同的量測組。
圖示：滾珠軸承內徑分組分類示意圖
外徑分組
外徑公差組用於與外殼座孔的配合。根據軸承精度等級和應用需求，外徑被分成不同的量測組。
圖示：滾珠軸承外徑分組分類示意圖
分組代碼與公差範圍
以下表格詳細列出了所有分組代碼及其對應的公差範圍（單位：μm）。
直徑分組定義（內徑 d 和外徑 D 適用）
| 分組代碼 | 公差範圍 (μm) | 組寬 | 說明 |
|---|---|---|---|
| 1 | 0 至 -2.5 | 2.5 μm | 2.5 μm 寬度組（上半範圍） |
| 2 | -2.5 至 -5 | 2.5 μm | 2.5 μm 寬度組（下半範圍） |
| A | 0 至 -1.25 | 1.25 μm | 1.25 μm 寬度組（組1的上半部） |
| B | -1.25 至 -2.5 | 1.25 μm | 1.25 μm 寬度組（組1的下半部） |
| C | -2.5 至 -3.75 | 1.25 μm | 1.25 μm 寬度組（組2的上半部） |
| D | -3.75 至 -5 | 1.25 μm | 1.25 μm 寬度組（組2的下半部） |
| 0 | 未分類 | - | 該直徑未進行分組 |
💡 分組系統說明：
- 2.5 μm 組（1, 2）：標準分組寬度，適用於一般精密應用
- 1.25 μm 組（A, B, C, D）：超精密分組，嵌套在 2.5 μm 組內，用於極高精度配合
- 所有公差值為負值（0 至 -5 μm），符合軸承行業標準
訂購後綴代碼
訂購時使用的後綴代碼指定哪些直徑需要分類以及分類精度。實際分組代碼（如 "AC"）會標示在包裝上。
後綴代碼與分組矩陣
| 後綴代碼 | 內徑 (d) 分類 | 外徑 (D) 分類 | 可能的組數 | 組代碼範例 |
|---|---|---|---|---|
| S4 | 1.25 μm 組 (A, B, C, D) | 1.25 μm 組 (A, B, C, D) | 16 | AA, AB, AC, ... DD |
| S2 | 2.5 μm 組 (1, 2) | 2.5 μm 組 (1, 2) | 4 | 11, 12, 21, 22 |
| SN4 | 1.25 μm 組 (A, B, C, D) | 未分類 (0) | 4 | A0, B0, C0, D0 |
| SN2 | 2.5 μm 組 (1, 2) | 未分類 (0) | 2 | 10, 20 |
| SB4 | 未分類 (0) | 1.25 μm 組 (A, B, C, D) | 4 | 0A, 0B, 0C, 0D |
| SB2 | 未分類 (0) | 2.5 μm 組 (1, 2) | 2 | 01, 02 |
| SN4-SB2 | 1.25 μm 組 (A, B, C, D) | 2.5 μm 組 (1, 2) | 8 | A1, A2, ... D2 |
| SN2-SB4 | 2.5 μm 組 (1, 2) | 1.25 μm 組 (A, B, C, D) | 8 | 1A, 1B, ... 2D |
後綴代碼選擇指南
| 應用需求 | 推薦後綴 | 原因 |
|---|---|---|
| 超高精度應用（內外徑均需精密控制） | S4 | 內外徑均以 1.25 μm 分組，最高精度 |
| 一般精密應用（內外徑均需控制） | S2 | 內外徑均以 2.5 μm 分組，性價比最佳 |
| 僅需內徑精密配合（軸配合關鍵） | SN4 或 SN2 | 僅內徑分組，外徑標準公差 |
| 僅需外徑精密配合（外殼配合關鍵） | SB4 或 SB2 | 僅外徑分組，內徑標準公差 |
| 混合精度需求 | SN4-SB2 或 SN2-SB4 | 一個直徑高精度，另一個標準精度 |
⚠️ 重要提醒：
- 實際的組代碼（如 AC、12 等）會標示在軸承包裝上
- 訂購時指定後綴代碼（如 S4），收到貨時會看到具體的組代碼
- 同一批次的軸承具有相同的組代碼，確保配合一致性
- 分組分類會增加製造成本，應根據實際需求選擇
- 如果兩個直徑均未分類，則不使用後綴代碼
分組分類的優勢
| 優勢 | 說明 |
|---|---|
| 精確配合 | 透過選擇適當的量測組，可實現更精確的過盈或間隙配合 |
| 減少變異 | 縮小公差範圍，減少批次間的配合差異 |
| 優化性能 | 確保軸承在最佳條件下運作，延長使用壽命 |
| 簡化裝配 | 透過標準化的量測組，簡化生產線上的軸承選擇 |
應用指南
在選擇適當的量測組時，請考慮以下因素：
- 軸承的精度等級要求
- 配合件（軸和外殼）的公差
- 運轉條件（速度、負載、溫度）
- 所需的配合類型（過盈配合或間隙配合）
如需更多關於分組分類的詳細資訊或協助選擇適當的量測組，請聯繫我們的應用工程師。