⚠️ 重要警告：不當安裝是導致軸承故障和過早磨損的主要原因！
即使是最高品質的軸承，如果安裝不當，也會導致性能下降、壽命縮短甚至立即失效。
正確的處理和安裝技術對於確保 myonic 微型滾珠軸承的最佳性能和使用壽命至關重要。本頁面提供了詳細的指導方針和注意事項。
配合的選擇
選擇正確的配合（軸與軸承座的公差配合）對於軸承的性能至關重要。配合選擇需要考慮多個因素：
影響配合選擇的關鍵因素
| 因素 | 考量重點 | 建議 |
|---|---|---|
| 表面品質 | 軸與軸承座的粗糙度 | Ra ≤ 0.8 μm (精密應用推薦 Ra ≤ 0.4 μm) |
| 溫度變化 | 工作溫度與環境溫度的差異 | 溫差大時需考慮熱膨脹，適當調整配合 |
| 負載類型 | 徑向、軸向、組合負載 | 重載需較緊配合，輕載可用較鬆配合 |
| 負載方向 | 負載作用於內圈或外圈 | 負載圈採用過盈配合，非負載圈採用間隙配合 |
| 精度要求 | 旋轉精度和剛性需求 | 高精度應用需更嚴格的配合公差 |
負載的類型、方向與大小
內圈與外圈的相對運動
確定哪個軸承圈相對於負載旋轉是選擇配合的關鍵：
內圈旋轉負載
配合建議：
- 內圈：過盈配合 (k6, m6, n6)
- 外圈：間隙配合 (G7, H7)
典型應用：電機、泵浦
外圈旋轉負載
配合建議：
- 內圈：間隙配合 (g6, h6)
- 外圈：過盈配合 (K7, M7, N7)
典型應用：輸送輥輪
不確定方向負載
配合建議：
- 兩個圈都採用過盈配合
- 或進行詳細的負載分析
典型應用：高振動環境
軸和軸承座的製造公差
為確保正確的配合，軸和軸承座必須按照規定的公差製造。以下是常用的公差等級建議：
推薦的軸公差
| 負載條件 | 公差等級 | 配合類型 | 應用範例 |
|---|---|---|---|
| 輕負載，內圈旋轉 | g6, h6 | 間隙配合 | 小型電機、儀器 |
| 正常負載，內圈旋轉 | j6, k6 | 過渡配合 | 一般機械設備 |
| 重負載，內圈旋轉 | m6, n6 | 過盈配合 | 高負載應用 |
| 外圈旋轉 | g6, h6 | 間隙配合 | 輸送設備 |
推薦的軸承座公差
| 負載條件 | 公差等級 | 配合類型 | 應用範例 |
|---|---|---|---|
| 內圈旋轉 | G7, H7 | 間隙配合 | 標準應用 |
| 輕負載，外圈旋轉 | J7, K7 | 過渡配合 | 輕型設備 |
| 正常負載，外圈旋轉 | M7, N7 | 過盈配合 | 一般機械 |
| 重負載，外圈旋轉 | P7 | 強過盈配合 | 重型機械 |
高溫應用的特殊考量
🔥 高溫應用建議：
對於工作溫度超過 100°C 或複雜工況的應用，myonic 強烈建議進行實驗室測試以驗證配合選擇和軸承性能。
- 熱膨脹會影響配合的緊度
- 不同材料的熱膨脹係數不同
- 可能需要在室溫下使用較鬆的配合
- 建議使用有限元素分析 (FEA) 模擬
安裝最佳實踐
1. 保持清潔
在無塵環境中工作，使用無塵手套，避免任何污染物進入軸承。
2. 使用正確工具
使用專用的軸承安裝工具，永遠不要通過滾珠傳遞安裝力。
3. 均勻施力
安裝時施力必須均勻分布在整個圈周上，避免偏斜。
4. 溫度控制
對於過盈配合，可使用加熱軸承或冷卻軸的方法，避免使用明火。
5. 檢查對齊
安裝後檢查軸承是否正確定位，旋轉應順暢無卡滯。
黏接安裝 (Adhesive Mounting)
在某些輕負載應用或無法使用過盈配合的情況下，黏接是一種有效的安裝方法。myonic 推薦使用厭氧型接著劑（如 Loctite）進行固定。
推薦膠水規格 (Loctite Series)
| Loctite 型號 | 特性 | 典型應用 | 建議間隙 (Gap) |
|---|---|---|---|
| 638 | 高強度、快速固化 | 標準安裝，需傳遞較大扭力 | 0.01 - 0.05 mm |
| 648 | 高強度、耐高溫 | 高溫環境運行的軸承 | 0.01 - 0.05 mm |
| 290 | 滲透型 (Wicking Grade) | 安裝後再點膠固定 (Post-assembly) | 微小間隙 |
⏱️ 固化時間 (Curing Time)
- 初固時間 (Handling Strength): 30 - 60 分鐘
- 全固時間 (Full Strength): 24 小時 (建議靜置時間)
🧼 表面處理 (Preparation)
- 清潔: 使用無絨布 (Lint-free cloth)。
- 除油: 使用揮發性溶劑 (如 Benzine 或 酒精) 徹底去除油污。
- 乾燥: 確保表面完全乾燥後再塗膠。
⚠️ 黏接安裝注意事項
- 不可逆性: 黏接通常是永久性的，難以拆卸更換。
- 污染風險: 塗膠量必須精確控制，嚴禁膠水流入軸承內部滾道。
- 配合間隙: 間隙過大會降低黏接強度，間隙過小可能導致膠水無法均勻分佈。建議控制在 0.01 - 0.05 mm 之間。