客戶優勢

礦物鑄件實現最佳性能

無論是輕量的 80 克零件還是重達 30 噸的產品，我們的產品都能為客戶帶來明顯的優勢。

多年來，礦物鑄件一直被用作鑄鐵和鋼結構的替代品，現已成為各種應用的首選技術。使用礦物鑄件意味著我們的客戶在製造機床、處理系統和量測設備時具有明顯的優勢。

1. 卓越的振動阻尼

更高的速度和更高的精度

SCHNEEBERGER 礦物鑄件提供的阻尼效果比鋼材或鑄鐵好最多 10 倍。這為機械結構提供了極高的動態穩定性。因此，與使用傳統材料製造的機器相比，可以達到更高的加工速度和更高的精度。

礦物鑄件卓越的振動阻尼特性

2. 成本效益與精度的結合

直接鑄造至最終尺寸

在許多情況下，礦物鑄件元件被鑄造至最終尺寸，因為在硬化過程中幾乎不會發生收縮——或者立即得到補償。我們使用最先進的技術來生產具有挑戰性的高精度表面。

精密加工 — 貫穿品質控制的每個環節

3. 靈活的造型

適用於各種產品

我們的礦物鑄件技術在元件形狀方面提供了非凡的自由度。材料的特殊特性甚至允許非傳統的製程，例如直接嵌入鋼製導軌和其他連接元件。

形狀方面具有非凡的靈活性

使用礦物鑄件可以簡單地鑄造零件和系統

4. 零件和系統的鑄造

冷鑄製程的優勢

我們的礦物鑄件結構技術採用冷鑄製程。這使我們可以輕鬆地將附加元件和服務連接件鑄入結構中，並在幾個步驟中完成組裝工作。我們甚至可以鑄造裝配線和系統。

5. 顯著減少 CO₂ 和能源消耗

Blue Competence®

SCHNEEBERGER 礦物鑄件技術全力支持「Blue Competence」活動，這是由德國機床製造商協會（VDW）發起的能源和環境倡議。

礦物鑄件是一種由樹脂黏合的冷硬化礦物骨材，由天然材料（如石英砂、石英礫石和花崗岩）組成，這些材料經過清洗和分類，不含化學成分。因此，礦物鑄件比鋼材和鑄鐵等替代技術使用更少的能源，碳足跡也更小。

作為額外的環保獎勵，我們的礦物鑄件可以完全回收。當客戶使用完礦物鑄件零件後，可以將產品退還給我們，我們會將其重新加工為新產品。

冷鑄製程帶來卓越的能源效率

五大優勢總覽