概述
AXRY 軸承可配備感應式角度量測系統。這些系統提供增量式 (MI) 或絕對式 (MA) 版本，可選用單頭或多頭系統，具備多種精度等級。
通過將量測環直接安裝在軸承環上，相對於軸（工作台）的同心度誤差被最小化，從而實現數角秒的最高精度。
myonic 僅供應「機械部分」，即包括已安裝量測環的軸承，以及外環上用於軸向或徑向掃描頭安裝的螺紋。
優點 (Advantages)
myonic 與 Heidenhain (AMO) 合作，供應軸承整合式絕對和增量角度量測系統。量測環直接安裝在軸承上。作為標準配置，量測環安裝在內環上，因為內環與軸配合。
由於 myonic 極其精確的生產公差，安裝量測環的外殼表面幾乎與工作台中心同心運行。這提高了系統精度，從而提高了軸的整體精度。由於量測在靠近工件的位置進行，因此幾乎完全避免了因扭轉或傾斜造成的偏差。
AMO 量測系統優點
- 感應式系統 - 不使用磁性或光學元件
- 高精度/高速度 - 適用於超精密和高速應用
- 直接安裝 - 無需自帶軸承（無額外摩擦/發熱，最大空心軸）
- 無需封裝 - 標準 IP67 防護等級
- 抗電磁干擾 - 量測單元為非磁性，完全抗電磁干擾場
開放系統 (Open System)
myonic 開發了新一代絕對量測頭，並有意將此開發設計為開放式。所有製造商和用戶都可以直接從 Heidenhain (AMO) 採購這些系統。
這保證了所有用戶可以無限制地訪問這些系統。在選擇量測頭時，無需與單一滾子軸承製造商綁定。
量測精度 (Measuring Accuracy)
系統精度 (System Accuracy)
僅在 AXRY 軸承上完全組裝的角度量測裝置的精度。
主要影響因素：
- 量測環的節距精度（±3μm 或 ±5μm）
- 量測環的偏心誤差（1/2 內環徑向跳動）
- 量測頭的插值誤差 (IPF-AMO)
總精度 (Total Accuracy)
在機器軸上完全組裝的角度量測裝置的精度。
主要影響因素：
- 軸的變形（傾斜等）
- 客戶軸和周邊結構的形狀和尺寸偏差
- 安裝誤差
實際應用精度：軸承越大，越容易實現高系統精度。使用多頭解決方案，在實際應用中已實現小於 ±1 角秒 的精度。量測頭可用於不同的輸入頻率，以滿足超精密應用和高速應用。
可用系統 (Available Systems)
量測系統可安裝在 AXRY-NGX / AXRY-NGS 和 AXRY-EX 結構系列的大多數軸向徑向軸承上。
增量式系統 (MI)
- 單頭和多頭解決方案
- 帶外部電子設備的微型量測頭
- 或帶整合電子設備的量測頭
絕對式系統 (MA)
- 單頭和多頭解決方案
- 模塊化量測頭
- 可軸向或徑向安裝
- 徑向安裝時，量測頭安裝在軸承外環的外殼表面上，無需複雜的氣隙調整
注意：由於量測環高度為 10mm（增量式）或 14mm（絕對式），較小和中型軸承的結構高度會增加。詳細信息請參閱產品表。
功能：增量式 vs 絕對式系統
永久安裝在軸承上的量測環包含一個量測軌道和一個參考軌道。量測軌道代表量測體，其上通過光刻法蝕刻有高精度週期性節距。這些刻度標記或增量在經過時被量測頭計數，但絕對位置是未知的。
增量式系統
在增量式系統中，絕對位置通過參考軌道上的距離編碼獲得。通過經過 2 個相鄰的參考標記，系統能夠確定絕對位置。所需的角度取決於尺寸；通常小於 30°。
絕對式系統
在絕對式系統中，第二個絕對節距分割與增量節距分割平行運行，持續向控制系統提供恆定的絕對位置。
| 特性 | 增量式 (MI) | 絕對式 (MA) |
|---|---|---|
| 編碼方式 | 增量計數 + 距離編碼參考 | 絕對位置編碼 |
| 開機位置 | 需要參考行程（<30°） | 立即獲知 |
| 量測環高度 | 10 mm | 14 mm |
| 最大精度 | ±2 μm 弧長 | ±1 μm 弧長 |
控制系統連接 (Connection to Control System)
myonic 與 Heidenhain (AMO) 在所有量測系統電子設備方面密切合作。這使得能夠高效連接到各種不同的控制系統、電纜出口、電纜長度、穿線等。原型解決方案可短期實現。
機械和電子方面最佳的專業知識負載者均可從單一來源獲得。
交貨狀態 (Delivery Condition)
myonic 僅供應「機械部分」，即包括已安裝量測環的軸承，以及外環上用於軸向或徑向掃描頭安裝的螺紋。
標準配置
- 軸承已準備好安裝最多 2 個量測頭（可軸向或徑向安裝在外環上）
- 所需的組裝螺紋位於外環（軸向和徑向各 2 個）
量測頭採購
量測頭可直接通過 Heidenhain (AMO) 採購。
可選配置
如有需要，可僅供應已適當準備好安裝量測環的軸承。