預壓與成對安裝技術能夠顯著提升軸承的剛性、運轉精度和負載能力。透過消除內部游隙,軸承可以實現更高的定位精度和更低的振動。

為什麼需要預壓?

↑ 提升剛性

消除游隙,減少軸向和徑向位移

↑ 運轉精度

減少振動和偏擺,提高旋轉精度

↑ 負載能力

均勻分配負載,延長軸承壽命

↓ 噪音振動

平穩運轉,降低噪音水平

彈簧預壓

彈簧預壓使用不鏽鋼波形墊圈在兩個軸承之間施加恆定的預壓力。這種方法提供一致且可調的預壓效果。

彈簧預壓 vs 研磨預壓

特性 彈簧預壓 研磨預壓(軸向偏移)
預壓力 可調整 固定
溫度變化適應性 優秀(自動補償) 一般
安裝複雜度 簡單 需精確研磨
成本 中等 較高
適用場景 一般精密應用 超高精度應用

X 型配置(代碼 .9f)

X 型配置是最常見的成對安裝方式,具有收斂的接觸線,能夠同時承受徑向和軸向負載。

X 型配置示意圖

圖示:X 型配置(面對面安裝)

X 型配置特性

  • 高剛性:在徑向和兩個方向的軸向負載下均表現優異
  • 抗傾斜力矩:接觸線分布廣,能承受較大的力矩負載
  • 廣泛應用:適用於主軸、精密機床、醫療設備等
  • 標準配置:myonic 默認成對安裝即為 X 型

O 型配置(代碼 .9d)

O 型配置具有發散的接觸線,提供極高的抗傾斜力矩能力。

O 型配置示意圖

圖示:O 型配置(背對背安裝)

O 型配置特性

最佳應用場景:O 型配置特別適合承受大傾斜力矩的應用,例如:

  • 機器人關節
  • 轉台和分度盤
  • 大型望遠鏡的旋轉機構
  • 需要高穩定性的量測設備

串聯配置(代碼 .9t)

串聯配置將兩個軸承同向安裝,能夠承受單向的高軸向負載。

串聯配置示意圖

圖示:串聯配置

串聯配置特性

軸向負載能力 極高(單向)
徑向負載能力 一般
抗傾斜力矩 較低
典型應用 螺桿驅動、推力應用

配置選擇指南

應用需求 推薦配置 原因
高徑向負載 + 中等軸向負載 X 型 (.9f) 平衡的負載分配
高傾斜力矩 O 型 (.9d) 最大的力矩剛性
單向高軸向負載 串聯 (.9t) 雙倍軸向負載能力
主軸應用 X 型 (.9f) 最佳綜合性能
轉台應用 O 型 (.9d) 抗偏擺能力強
連結已複製!